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    1. 電焊網

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      免拆模板網在混凝土施工中特殊部位施工的分析

      • 發布日期:2020-05-13 總瀏覽:

      后澆帶的處理   

       

      1. 后澆帶的留設   

       

      在本工程地下設置了三條的后澆帶,結構在此斷開。后澆帶按設計要求必須在兩側砼結構施工完成后60天后方澆筑。   因而澆帶處模用九夾板制作后,參加、拆除清理較為困難,擬考慮后澆帶內均用兩層免拆模板網網遮擋。鋼絲網上用四木方作背肋支撐,作為澆混凝土時施工縫臨時支撐,鋼絲網不作拆除直接澆于混凝土中。對于后澆帶處的模版做成獨立的模版支架,可拆除后澆帶兩側其他模版。   

       

      2. 后澆帶的澆筑

       

      澆筑前必須對施工縫進行必要處理:清理縫內垃圾,鑿除表面松動的礫、石各軟弱混凝土層并鑿毛,用水沖洗干凈,并充分潤濕,保持24h。清除縫內積水。水平后澆筑帶澆筑前宜先鋪15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內砂漿相同。后澆帶所澆筑的混凝土采用普通硅酸水泥加入相應的外加劑拌制,并且使用混凝土的強度等級結構混凝土強度提高一級,養護時間不低于15d




      基坑降水   

       

      1. 管井布置   基坑邊:管井基坑邊布置,間距15m,距坑5m左右。   基坑內:距坑邊5m左右,管井呈梅花形布置,間距15m一個。   管井長度:結合基坑深度及寬度,管井長約25m。   根據本工程底層特點:在土方開挖前應進行降水井施工,按常規經驗擬采用510井管降水,每眼井降水面積350平方米。   

       

      2. 管井施工   

       

      水井施工應注意以下要求:   

       

      制孔:采用770鉆頭泥漿護壁正循環成孔,免拆模板網成孔孔徑不得小于800mm,免拆模板網成孔要求垂直度偏差小于1/500,深度應超過孔深至少1m,以利沉渣,泥漿比重控制在1.15m以下。   

       

      換漿:在填入濾料之前應把孔內泥漿稀釋處理,要求泥漿比重小于1.15,含沙率小于5%,粘度小于28S。   

       

      下入井管:在下如井管時,要求檢查濾網是否完整,纏絲是否有斷裂。第一節井管底部采用鋼板封口,井管焊接時要求和縫,焊接處要求用長10cm鋼筋綁焊,以防井管焊接處斷裂。每個接縫幫焊5根,同時每隔4m設置一道扶正器。井管高地地面30cm,嚴禁將井管強行壓入井內。   

       

      填礫:填料時應用麻袋等物封住井口,綠豆沙沿井壁四周均勻投入,填礫量要求大于計算量0.95倍,嚴禁整車傾倒。   洗井:洗井為打井的重要工序,填料結束后,宜及時采用提桶結合活塞全孔洗井,反復沖洗,洗井至出清水為止,洗井時間不小于4小時。洗井結束后應及時下入水泵抽水,確定單井水量,井內沉渣不得超過1.0m。   

       

      混凝土的施工   

       

      施工縫必須嚴格按照規定要求進行處理,鑿除浮漿,直至露出鮮石子,然后將鋼筋、塑料止水帶有鋼絲和濕布清理干凈。安放橡膠止水條時,應用固定牢固。   

       

      1. 底板混凝土的施工   

       

      澆筑采用斜面分層布料施工法,即“一個坡度,分層澆筑,循序漸進,一次到頂”的方法。振搗時,從澆筑層的下端開始逐漸上移。對澆筑中出現的泌水,使用水泵及時清除?;炷敛捎酶采w1層塑料薄膜及2層麻袋進行養護。在養護過程中,隨時測溫掌握內外溫差,并采取相應的措施進行調整。   

       

      2. 外墻混凝土的施工   

       

      外墻混凝土澆筑采用溜槽入模,使混凝土從一側開始逐漸向前推進,并在混凝土斜面上均勻布位振搗。每個層高的混凝土以0.5m高為1層分層澆筑到頂?;炷敛捎脟娏芊ㄟM行養護,養護時間不少于14d。   

       

      3. 后澆帶防水混凝土的施工

       

      后澆帶混凝土采用C35S8,在主體結構封頂后開始澆筑,其振搗、養護方法均與外請混凝土相同。   

       


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