在收口網的實踐出產過程中，第一道工序和第二道工序99百分之都是獨立的工廠操作操控結束的。收口網接縫的質量遭到嚴格操控。其粘接及剪切方面的強度可與通過杰出處理的粗琢縫合相媲美。二次澆注時可免去打孔、拉毛等工序可縮短施工周期，一起增加了澆注體的強度。

　　原因應該是專注、專業與資金的疑問。第一道工序：出產的只管出產用考慮出售，首要精力在于操控收口網出產的質量及收口網設備的修補維護，但是需求培養長期的、仔細、耐性的工人才華順利操作操控。

　　收口網和造機構成網格布出產收口網第一道工序。收口網又叫免拆模板網是作為耗費性模板來固定的。當混凝土在模板后邊澆注時，網眼上的余角片就嵌在混凝土里，構成一個與附近澆注塊相連的機械式楔。由沖壓機把板材沖成U型孔，然后在通過壓瓦機壓成所要收口網尺度，然后切割。依據客戶要求的數量打包。

　　傳統的收口網模板仍存在以下缺陷：側向壓力大，支撐龍骨量大；分量重，運送和裝置困難；簡單發生毛孔或蜂窩；在施工過程中，模板和鋼筋的粘結和裝置。并且在分段澆注過程中，在下次澆注之前，還需要預備折?；驑淞⒔宇^，施工周期較長，本錢較高。

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